硬聚乙烯類（PVC）以其質輕耐用、光亮平滑、耐老化、耐化學腐蝕、使用壽命長、便于運輸等眾多優(yōu)點，廣泛用于市政和建筑工程的給排水、農田灌溉、植被澆水等很多領域。尤其在建筑工程的給排水使用中要求其具有高抗沖擊性，而落錘沖擊試驗是對管材抗沖擊性能的測試、評價方法，通過落錘沖擊試驗，可以檢驗管材耐瞬時沖擊的能力，可用來衡量管材在經受高速沖擊狀態(tài)下的韌性或對破壞的抵抗能力。
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正確地理解落錘試驗檢測標準并按其規(guī)定進行檢測是保證檢測結果準確可靠的前提。
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落錘沖擊試驗依據GB/T 14152-2001 《熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉法》進行，為了提高檢測結果的準確性，以下將該方法的操作要點及注意事項進行總結。
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一、試驗過程
（1）試樣制備
隨機從一批或連續(xù)生產的管材中隨機抽取一根管材，垂直于管材的軸線切割長度為（200±10）mm的試樣，試樣的切割斷面應清潔、無損傷。
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（2）試樣標線
將制備好的試樣沿長度方向等距離劃線并編號。不同外徑的管材劃線的數量不同，外徑大于40mm的試樣需要根據標準中規(guī)定的數量進行劃線，外徑小于等于40mm的管材無需劃線，每個試樣只沖擊一次。
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（3）狀態(tài)調節(jié)
將畫好線的試樣按GB/T 14152-2001中的規(guī)定時間在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空氣浴中進行狀態(tài)調節(jié)。
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（4）調整設備
根據產品標準確定試驗所需落錘的質量和沖擊的高度，調整好落錘沖擊試驗機。
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（5）試樣的沖擊
將狀態(tài)調整好的試樣放在落錘沖擊試驗機的試樣支架上進行沖擊試驗。先沖擊1號標線，若試樣沒有破壞，則按標準中規(guī)定的按時針旋轉試樣沖擊2號標線，直到試樣破壞或者全部標線都沖擊了一次。逐個對所用的試樣依次進行沖擊，直至取得判定結果。
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（6）試驗結果的判定
如果試樣沖擊的破壞數在A區(qū)，則真實沖擊率TIR≤10%（或者TIR≤5%）；如果試樣沖擊的破壞數在C區(qū)，則真實沖擊率TIR＞10%（或者TIR＞5%）；如果試樣沖擊的破壞數在B區(qū)，那么根據現(xiàn)有的沖擊試樣數不能作出判定，需要增加試樣數量繼續(xù)進行沖擊試驗，直至破壞數落在A區(qū)或C區(qū)能做出判定，試驗結束。
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二、操作要點及注意事項
（1）試樣應在表面無缺陷、破損的管材上截取，以免影響最終結果的判定。
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（2） 注意試樣標線的畫法。標準GB/T 14152-2001中規(guī)定的是時針旋轉法，管材的外徑不同劃線的數量也不同。如果按照管材的橫向進行劃線，沖擊的時候無法按時針旋轉，而且規(guī)定中“不同管材外徑大小不同劃線數量”的要求也就失去意義，沖擊的試驗點也幾乎都落在縱向的同一條線上。因此試驗時要沿管材的縱向進行劃線。
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（3） 狀態(tài)調節(jié)后的試樣應盡快完成沖擊試驗，對于壁厚δ≤8.6mm的試樣，從空氣浴中取出10s內或從水浴中取出20s內完成沖擊；對于壁厚δ≥8.6mm的試樣，從空氣浴中取出30s內完成沖擊。超出規(guī)定的時間間隔，應立即將試樣放回標準規(guī)定的調節(jié)環(huán)境中進行至少5min的狀態(tài)調節(jié)后才能繼續(xù)下一次的沖擊試驗。
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（4）對于內外壁光滑的管材，應測量管材各部分壁厚，根據平均壁厚進行狀態(tài)調節(jié)。如果試驗的是波紋管或有加強筋的管材，其在規(guī)定的狀態(tài)下調節(jié)的時間應按管材截面最厚處壁厚進行。
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（5）當波紋管或加筋管的波紋間距或筋間距超過管材外徑的0.25倍時，要保證被沖擊點為波紋或筋的頂部。
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（6）最少沖擊次數和最少試樣數的確定。如果依據的產品標準要求TIR≤10%，則對試樣最少沖擊25次才有可能對沖擊結果作出正確的判定；如果依據產品標準要求TIR≤5%，則對試樣最少沖擊50次才有可能對沖擊結果作出正確的判定。根據最少沖擊次數和每個試樣上的劃線數量就可以算出需要制取的最少試樣數。
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（7）落錘沖擊試驗機應保證100%的落錘回跳捕捉率，避免落錘對試樣造成二次沖擊，影響沖擊結果的正確判定。
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三、結語
綜上所述，在進行落錘沖擊試驗時嚴格按照標準規(guī)定的試驗步驟操作，掌握操作要點及注意事項，消除影響檢測結果準確性的因素，就能保證檢測結果的準確可靠，為檢驗批管材整體質量的評定提供可靠的依據。
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